المشاكل والحلول الشائعة لحام التدفق

1لحام افتراضي
من عيوب اللحام الشائعة أن تظهر بعض دبوسات IC في اللحام الافتراضي بعد اللحام. السبب: ضخامة اللحام ضعيفة (وخاصة QFP ، بسبب التخزين غير السليم ، مما يؤدي إلى تشوه اللحام) ؛ضعف قابلية اللحام للدبابيس والحافظات (وقت تخزين طويل)، المسامير الصفراء) ؛ أثناء اللحام ، تكون درجة حرارة التسخين المسبق مرتفعة جدًا وسرعة التسخين سريعة جدًا (سهلة للتسبب في أكسدة المسامير IC).

2لحام بارد

يشير إلى مفصل اللحام الناتج عن ارتداد غير كامل. السبب: عدم كفاية التسخين أثناء اللحام ، درجة حرارة غير كافية.
3الجسر
أحد العيوب الشائعة في SMT ، والتي تسبب الدائرة القصيرة بين المكونات ويجب إصلاحها عند مواجهة الجسر. السبب: انهيار معجون اللحام ؛ الكثير من معجون اللحام ؛الضغط كبير جداً أثناء الضمادسرعة التسخين بالارتداد سريعة جداً، والمذيب في معجون اللحام متأخر جداً لتتطاير.

4إقامة نصب تذكاري
يتم رفع نهاية واحدة من مكونات الرقاقة وتقف على الدبوس الآخر، والمعروف أيضا باسم ظاهرة مانهاتن أو الجسر المعلوق. السبب:الأساسية تسببها عدم التوازن في قوة الرطوبة في كلا الطرفين من المكونتتعلق بالعوامل التالية:
(1) تصميم وتخطيط الوسادة غير معقولين (إذا كان أحد الوسادات كبيرًا جدًا ، فسيسبب بسهولة عدم مساواة سعة الحرارة وقوة الرطوبة غير المتساوية ،مما يؤدي إلى التوتر السطحي غير المتوازن لللحام المنصهر المطبق على الطرفين، ويمكن أن تكون نهاية واحدة من عنصر الشريحة رطبة تماما قبل أن تبدأ الطرف الآخر في الرطوبة).
(2) كمية الطباعة من معجون اللحام في اثنين من الوسائط ليست متساوية، وأكثر نهاية سوف تزيد من امتصاص الحرارة من معجون اللحام وتأخير وقت الانصهار،والذي سيؤدي أيضا إلى عدم التوازن في قوة الرطوبة.
(3) عندما يتم تثبيت اللصق ، فإن القوة ليست متساوية ، مما سيؤدي إلى غمر المكون في معجون اللحام على أعماق مختلفة ، ووقت الذوبان مختلف ،مما يؤدي إلى قوة رطوبة غير متساوية على كلا الجانبين-تغيير وقت التصحيح
(4) عند اللحام ، سرعة التسخين سريعة جدا وغير متساوية ، مما يجعل الفرق في درجة الحرارة في كل مكان على PCB كبيرة.

5، امتصاص الشبك (ظاهرة الشبك)
ينتج عن لحام افتراضي ، أو جسر إذا كان الفاصل بين الدبوسات جيدًا ، هو عندما يبلل اللحام المنصهر الدبوس المكون ، ويتسلق اللحام فوق الدبوس من موقع اللحام.يحدث في الغالب في PLCCسبب: عند اللحام ، بسبب السعة الحرارية الصغيرة للدبوس ، غالبا ما تكون درجة حرارته أعلى من درجة حرارة منصة اللحام على اللوحة، وبالتالي رطوبة الدبوس الأول ؛منصة اللحام ضعيفة في قابلية اللحام، واللحام سيتسلق.
6ظاهرة الفشار
الآن معظم المكونات هي بلاستيكية مغلقة، الراتنج الأجهزة مغلفة، فهي سهلة للغاية لاستيعاب الرطوبة،ولم يجف تماما قبل الاستخدام، في وقت الرجوع، ترتفع درجة الحرارة بشكل حاد، ويتوسع بخار الماء الداخلي لتشكيل ظاهرة الفشار.
7حبات القصدير
هناك نوعان: جانب واحد من عنصر الرقاقة ، عادةً كرة منفصلة ؛ حول دبوس IC ، هناك كرات صغيرة متناثرة. الأسباب:التدفق في معجون اللحام أكثر من اللازم، عدم اكتمال تبخير المذيب في مرحلة التسخين المسبق ، وتسبب تبخير المذيب في مرحلة اللحام الرش ،مما يؤدي إلى خليط اللحام يخرج من علبة اللحام لتشكيل حبات القصدير؛ سمك القالب وحجم فتحة كبيرة جدا، مما يؤدي إلى الكثير من معجون اللحام، مما يسبب معجون اللحام ليتفشى إلى الخارج من لوحة اللحام.النموذج واللوحة متراجعين، والانحراف كبير جدا، مما سيجعل معجون اللحام تتفشى إلى وسادة. عند التثبيت، الضغط المحور Z يسبب المكون يتم ربطها مع الهيكل الرئيسي،وسيتم طحن معجون اللحام إلى الخارج من العلبةعند الرجوع، انتهاء وقت التسخين المسبق ومعدل التسخين سريع.
8الفقاقيع والمسام
عندما يتم تبريد مرفق اللحام ، لا يتم إبعاد المادة المتطايرة من المذيب في التدفق الداخلي تمامًا. وهو مرتبط مع منحنى درجة الحرارة ومحتوى التدفق في معجون اللحام.
9نقص القصدير في المسامير
السبب: نافذة نموذج الطباعة صغيرة؛ محتوى معدني منخفض في معجون اللحام.
10، مفاصل اللحام الكثير من القصدير
السبب: نافذة القالب كبيرة
11، تشويه PCB
السبب: الـ PCB نفسه اختيار المواد غير مناسب ؛ تصميم PCB غير معقول ، توزيع المكونات ليس موحدًا ، مما يؤدي إلى ضغط حراري PCB كبير جدًا ؛ PCB مزدوج الجانب ،إذا كان جانب واحد من ورق النحاس كبير، والجانب الآخر صغير، وسوف يسبب تقلص غير متسق وتشوه على كلا الجانبين؛ درجة الحرارة في لحام إعادة التدفق مرتفعة جدا.
12ظاهرة التكسير
هناك شق في مفصل اللحام. السبب: بعد أن يتم إزالة معجون اللحام ، فإنه لا يستخدم في غضون الوقت المحدد ، الأكسدة المحلية ، وتشكيل كتلة الحبيبات ،من الصعب أن يذوب أثناء اللحام ولا يمكن أن يتم صهرها مع الحوائط الأخرى في قطعة واحدة، لذلك هناك صدع على سطح مفصل اللحام بعد اللحام.
13. تعويض المكونات
السبب: إن التوتر السطحي لللحام المنصهر في كلا الطرفين من عنصر الشريحة غير متوازن؛ يحرك الناقل أثناء النقل.
14، وملحومة المفاصل لامعة مملة
السبب: درجة حرارة اللحام مرتفعة جداً، وقت اللحام طويل جداً، بحيث يتم تحويل IMC إلى
15، الفيلم المقاوم لحام PCB الرغوة
بعد اللحام ، هناك فقاعات خضراء فاتحة حول مفاصل اللحام الفردية ، وفي الحالات الخطيرة ، ستكون هناك فقاعات بحجم الظفر ، مما يؤثر على المظهر والأداء. السبب:هناك غاز / بخار الماء بين فيلم مقاومة اللحام و قاعدة PCB، الذي لم يجف تماما قبل الاستخدام، والغاز يتوسع عند اللحام في درجة حرارة عالية.
16، تغيرات لون فيلم مقاومة لحام PCB
فيلم مقاوم لللحام من الأخضر إلى الأصفر الفاتح، السبب: درجة الحرارة مرتفعة جداً.
17، طبقات لوحات PCB متعددة الطبقات
السبب: درجة حرارة الصفائح مرتفعة جداً