51. بعد فك عبوة الدائرة المتكاملة، إذا كانت الرطوبة الموجودة على بطاقة عرض الرطوبة أكبر من 30٪، فإنها تشير إلى أن الدائرة المتكاملة رطبة وتمتص الرطوبة.
بشكل عام، درجة الحرارة المحددة في ورشة SMT هي 25 درجة مئوية ± 3.
2. المواد والأدوات المطلوبة لطباعة معجون اللحام: معجون اللحام، لوح فولاذي، مكشطة، ورق مسح، ورق خالٍ من الوبر، عامل تنظيف، وسكين تحريك؛
3. التركيبة السبائكية شائعة الاستخدام لمعجون اللحام هي سبيكة Sn/Pb، ونسبة السبائك هي 63/37.
4. تنقسم المكونات الرئيسية لمعجون اللحام إلى جزأين رئيسيين: مسحوق اللحام والتدفق.
5. الوظيفة الرئيسية للتدفق في اللحام هي إزالة الأكاسيد، وكسر التوتر السطحي للقصدير المنصهر، ومنع إعادة الأكسدة.
6. النسبة الحجمية لجسيمات مسحوق القصدير إلى التدفق (flux) في معجون اللحام هي تقريبًا 1:1، والنسبة الوزنية هي تقريبًا 9:1.
7. مبدأ أخذ معجون اللحام هو الأول في، الأول خارج.
8. عند فتح معجون اللحام واستخدامه، يجب أن يمر بعمليتين مهمتين: التسخين والتحريك.
9. طرق التصنيع الشائعة للألواح الفولاذية هي: النقش، الليزر، والتشكيل الكهربائي.
10. الاسم الكامل لـ SMT هو تقنية التجميع السطحي (أو التركيب)، والتي تعني تقنية الالتصاق السطحي (أو التركيب) باللغة الصينية.
11. الاسم الكامل لـ ESD هو التفريغ الكهروستاتيكي، والذي يعني تفريغ الكهرباء الساكنة باللغة الصينية.
12. عند إنشاء برنامج معدات SMT، يتضمن البرنامج خمسة أجزاء رئيسية، وهذه الأجزاء الخمسة هي بيانات PCB؛ بيانات العلامة؛ بيانات وحدة التغذية؛ بيانات الفوهة؛ بيانات الجزء؛
13. نقطة انصهار اللحام الخالي من الرصاص Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 هي 217 درجة مئوية.
14. درجة الحرارة والرطوبة النسبية لفرن تجفيف الأجزاء أقل من 10٪.
15. تشمل الأجهزة السلبية شائعة الاستخدام المقاومات والمكثفات والمحاثات النقطية (أو الثنائيات)، إلخ. تشمل الأجهزة النشطة: الترانزستورات، الدوائر المتكاملة، إلخ.
16. المادة شائعة الاستخدام للألواح الفولاذية SMT هي الفولاذ المقاوم للصدأ.
17. السُمك الشائع الاستخدام للألواح الفولاذية SMT هو 0.15 مم (أو 0.12 مم)؛
18. تشمل أنواع الشحنات الكهروستاتيكية المتولدة الاحتكاك، والانفصال، والحث، والتوصيل الكهروستاتيكي، إلخ. تأثير الشحنة الكهروستاتيكية على صناعة الإلكترونيات هو: فشل ESD، والتلوث الكهروستاتيكي؛ المبادئ الثلاثة للقضاء على الكهرباء الساكنة هي التحيد الساكن، والتأريض، والتدريع.
19. الحجم الإمبراطوري هو 0603 (الطول × العرض) = 0.06 بوصة * 0.03 بوصة، والحجم المتري هو 3216 (الطول × العرض) = 3.2 مم * 1.6 مم.
20. يشير الرمز الثامن "4" للمقاوم ERB-05604-J81 إلى 4 دوائر، بقيمة مقاومة تبلغ 56 أوم. قيمة السعة للمكثف ECA-0105Y-M31 هي C=106 pF =1NF =1 × 10-6F.
21. الاسم الصيني الكامل لـ ECN هو: إشعار تغيير الهندسة. الاسم الصيني الكامل لـ SWR هو "أمر عمل للاحتياجات الخاصة". يجب أن يتم التوقيع عليه من قبل جميع الأقسام ذات الصلة وتوزيعه من قبل مركز المستندات ليكون صالحًا.
22. المحتويات المحددة لـ 5S هي الفرز، والترتيب، والكنس، والتنظيف، والانضباط الذاتي.
23. الغرض من التعبئة والتغليف الفراغي لـ PCBS هو منع الغبار والرطوبة.
24. سياسة الجودة هي: مراقبة الجودة الشاملة، وتنفيذ الأنظمة، وتوفير الجودة التي تلبي متطلبات العملاء. المشاركة الكاملة، والتعامل في الوقت المناسب، لتحقيق هدف عدم وجود عيوب؛
25. سياسة "لا ثلاثة" للجودة هي: عدم قبول المنتجات المعيبة، وعدم تصنيع المنتجات المعيبة، وعدم إصدار المنتجات المعيبة.
26. من بين تقنيات مراقبة الجودة السبع، يشير 4M1H في فحص سبب عظم السمكة إلى (باللغة الصينية): الشخص، والآلة، والمادة، والطريقة، والبيئة.
27. تشمل مكونات معجون اللحام: مسحوق معدني، ومذيب، وتدفق، وعامل مضاد للترهل وعامل نشط؛ حسب الوزن، يمثل المسحوق المعدني 85-92٪، وحسب الحجم، يمثل 50٪. من بينها، المكونات الرئيسية للمسحوق المعدني هي القصدير والرصاص، بنسبة 63/37، ونقطة الانصهار هي 183 درجة مئوية.
28. عند استخدام معجون اللحام، يجب إخراجه من الثلاجة للتسخين. الغرض من ذلك هو إعادة درجة حرارة معجون اللحام المبرد إلى درجة حرارة الغرفة لتسهيل الطباعة. إذا لم يتم تسخين درجة الحرارة، فإن العيب الذي من المحتمل أن يحدث بعد إعادة التدفق في PCBA هو حبات اللحام.
29. تشمل أوضاع إمداد الملفات للآلة: وضع التحضير، ووضع التبادل ذي الأولوية، ووضع التبادل، ووضع الوصول السريع.
30. تشمل طرق تحديد موضع PCB لـ SMT: تحديد المواقع بالفراغ، وتحديد المواقع الميكانيكية للثقوب، وتحديد المواقع بمشبك مزدوج الجوانب، وتحديد المواقع على حافة اللوحة.
31. الرمز (المطبوع بالشاشة الحريرية) لمقاوم بقيمة 272 هو 2700 أوم، والرمز (المطبوع بالشاشة الحريرية) لمقاوم بقيمة 4.8 م أوم هو 485.
32. تحتوي الطباعة بالشاشة الحريرية على جسم BGA على معلومات مثل الشركة المصنعة، ورقم جزء الشركة المصنعة، والمواصفات و Datecode/(Lot No)؛
33. درجة ميل QFP ذات 208 سنًا هي 0.5 مم؛
34. من بين تقنيات مراقبة الجودة السبع، يؤكد مخطط عظم السمكة على البحث عن العلاقات السببية.
37. CPK يشير إلى: قدرة العملية في ظل الوضع الفعلي الحالي؛
38. يبدأ التدفق في التطاير في منطقة درجة الحرارة الثابتة لتنفيذ إجراء التنظيف الكيميائي.
39. العلاقة المثالية للصورة المرآتية بين منحنى منطقة التبريد ومنحنى منطقة التدفق العكسي؛
40. منحنى RSS هو منحنى التسخين → درجة الحرارة الثابتة → التدفق العكسي → التبريد.
41. مادة PCB التي نستخدمها حاليًا هي FR-4؛
42. يجب ألا تتجاوز مواصفات الاعوجاج في PCB 0.7٪ من قطره.
43. قطع الليزر لـ STENCIL هو أسلوب يمكن إعادة صياغته.
44. حاليًا، يبلغ قطر كرة BGA شائعة الاستخدام على اللوحات الأم للكمبيوتر 0.76 مم.
45. نظام ABS في إحداثيات مطلقة؛
46. خطأ مكثف الرقاقة الخزفية ECA-0105Y-K31 هو ±10٪.
47. جهد آلة التجميع السطحي الأوتوماتيكية بالكامل Panasert من Panasonic هو 3Ø200±10VAC.
48. يبلغ قطر بكرة الشريط لتغليف مكونات SMT 13 بوصة أو 7 بوصات.
49. بشكل عام، يجب أن تكون الثقوب الموجودة في الألواح الفولاذية SMT أصغر بمقدار 4 ميكرومتر من تلك الموجودة في وسادات PCB لمنع ظاهرة كرات اللحام الرديئة.
50. وفقًا لـ "مواصفات فحص PCBA"، عندما تكون الزاوية ثنائية السطوح أكبر من 90 درجة، فإنها تشير إلى أن معجون اللحام ليس له التصاق بجسم اللحام الموجي.
51. بعد فك عبوة الدائرة المتكاملة، إذا كانت الرطوبة الموجودة على بطاقة عرض الرطوبة أكبر من 30٪، فإنها تشير إلى أن الدائرة المتكاملة رطبة وتمتص الرطوبة.
52. نسبة الوزن والنسبة الحجمية الصحيحة لمسحوق اللحام إلى التدفق في تركيبة معجون اللحام هي 90٪:10٪ و 50٪:50٪.
53. نشأت تقنية التجميع السطحي المبكرة في المجالات العسكرية والفضاء في منتصف الستينيات؛
54. حاليًا، محتويات Sn و Pb في معاجين اللحام الأكثر استخدامًا لـ SMT هي على التوالي: 63Sn+37Pb؛
55. مسافة التغذية الشائعة للصواني الشريطية الورقية بعرض 8 مم هي 4 مم.
56. في أوائل السبعينيات، ظهر نوع جديد من SMD في الصناعة، يُعرف باسم "حامل رقاقة بدون دبابيس محكم الإغلاق"، والذي غالبًا ما يتم اختصاره باسم HCC.
57. يجب أن تكون قيمة مقاومة المكون بالرمز 272 هي 2.7 كيلو أوم.
58. قيمة السعة للمكون 100NF هي نفس قيمة 0.10uf.
59. نقطة الانصهار لـ 63Sn +37Pb هي 183 درجة مئوية.
60. المادة الأكثر استخدامًا للمكونات الإلكترونية في SMT هي السيراميك.
61. منحنى درجة الحرارة لفرن اللحام بالتدفق العكسي له درجة حرارة منحنى قصوى تبلغ 215 درجة مئوية، وهي الأنسب.
62. عند فحص فرن القصدير، تكون درجة الحرارة البالغة 245 درجة مئوية أكثر ملاءمة.
63. يبلغ قطر بكرة الشريط لتغليف مكونات SMT 13 بوصة أو 7 بوصات.
64. أنواع فتحات الألواح الفولاذية هي مربعة، ومثلثة، ودائرية، ونجمية، وشكل بن لائي.
65. مادة PCB المستخدمة حاليًا على جانب الكمبيوتر هي: لوحة الألياف الزجاجية؛
66. ما هو نوع الركيزة التي يستخدم معجون اللحام Sn62Pb36Ag2 بشكل أساسي للألواح الخزفية؟
67. يمكن تصنيف التدفقات القائمة على الراتنج إلى أربعة أنواع: R، RA، RSA، و RMA.
68. هل هناك أي اتجاهية في مقاومة قسم SMT؟
69. حاليًا، معجون اللحام المتوفر في السوق لديه في الواقع وقت التصاق يبلغ 4 ساعات فقط.
70. ضغط الهواء المقنن المستخدم بشكل عام لمعدات SMT هو 5 كجم/سم².
71. ما هو نوع طريقة اللحام التي يجب استخدامها لـ PTH الأمامي و SMT الخلفي عند المرور عبر فرن اللحام؟ ما هو نوع طريقة اللحام هو اللحام الموجي المزدوج المضطرب؟
72. طرق الفحص الشائعة لـ SMT: الفحص البصري، وفحص الأشعة السينية، وفحص رؤية الآلة
73. وضع التوصيل الحراري لأجزاء إصلاح الكروميت هو التوصيل + الحمل الحراري.
74. حاليًا، المكونات الرئيسية لكرات القصدير في مواد BGA هي Sn90 Pb10.
75. تشمل طرق تصنيع الألواح الفولاذية القطع بالليزر، والتشكيل الكهربائي، والحفر الكيميائي.
76. يتم تحديد درجة حرارة فرن التدفق العكسي باستخدام مقياس حرارة لقياس درجة الحرارة المطبقة.
77. عند تصدير المنتجات شبه المصنعة SMT من فرن التدفق العكسي، تكون حالة اللحام الخاصة بها هي أن الأجزاء مثبتة على PCB.
78. عملية تطوير إدارة الجودة الحديثة: TQC-TQA-TQM؛
79. اختبار ICT هو اختبار سرير الإبر؛
80. يمكن لاختبار ICT قياس المكونات الإلكترونية من خلال الاختبار الثابت.
81. خصائص اللحام هي أن نقطة انصهاره أقل من تلك الموجودة في المعادن الأخرى، وأن خصائصه الفيزيائية تلبي ظروف اللحام، وأن سيولته في درجات الحرارة المنخفضة أفضل من تلك الموجودة في المعادن الأخرى.
82. عند استبدال أجزاء فرن التدفق العكسي وتغيير ظروف العملية، يجب إعادة قياس منحنى القياس.
83. Siemens 80F/S ينتمي إلى محرك تحكم إلكتروني أكثر؛
84. يستخدم مقياس سمك معجون اللحام ضوء الليزر لقياس: درجة معجون اللحام، وسمك معجون اللحام، وعرض طباعة معجون اللحام.
85. تشمل طرق التغذية لأجزاء SMT مغذيات الاهتزاز، ومغذيات الأقراص، ومغذيات الشريط.
86. ما هي الآليات المستخدمة في معدات SMT: آلية CAM، وآلية قضيب الجانب، وآلية اللولب، وآلية الانزلاق؛
87. إذا تعذر تأكيد قسم الفحص البصري، فما هي عملية BOM، وتأكيد الشركة المصنعة، ولوحة العينة التي يجب اتباعها؟
88. إذا كانت طريقة تغليف الجزء هي 12w8P، فيجب تعديل حجم Pinth للعداد بمقدار 8 مم في كل مرة.
89. أنواع آلات إعادة اللحام: فرن إعادة اللحام بالهواء الساخن، وفرن إعادة اللحام بالنيتروجين، وفرن إعادة اللحام بالليزر، وفرن إعادة اللحام بالأشعة تحت الحمراء؛
90. الطرق التي يمكن اعتمادها للإنتاج التجريبي لعينة مكونات SMT: الإنتاج المبسط، والتركيب بالآلة المطبوعة يدويًا، والتركيب اليدوي المطبوع يدويًا؛
91. تشمل أشكال MARK شائعة الاستخدام: الدائرة، والصليب، والمربع، والمعين، والمثلث، والصليب المعقوف.
92. في قسم SMT، بسبب الإعداد غير الصحيح لملف تعريف التدفق العكسي، فإن منطقة التسخين المسبق ومنطقة التبريد هي التي قد تتسبب في حدوث تشققات دقيقة في الأجزاء.
93. يمكن أن يؤدي التسخين غير المتكافئ في كلا طرفي المكونات في قسم SMT بسهولة إلى: اللحام الفارغ، وعدم المحاذاة، وشواهد القبور.
94. تشمل أدوات إصلاح مكونات SMT: مكواة اللحام، ومستخرج الهواء الساخن، وبندقية شفط اللحام، والملاقط.
95. تنقسم مراقبة الجودة إلى: IQC، IPQC،.FQC و OQC؛
96. يمكن لآلات التجميع السطحي عالية السرعة تركيب المقاومات والمكثفات والدوائر المتكاملة والترانزستورات.
97. خصائص الكهرباء الساكنة: تيار صغير، يتأثر بشدة بالرطوبة؛
98. يجب موازنة وقت دورة الآلات عالية السرعة والآلات متعددة الأغراض قدر الإمكان.
99. المعنى الحقيقي للجودة هو القيام بذلك بشكل جيد في المرة الأولى.
100. يجب أن تضع آلة تقنية التجميع السطحي (SMT) الأجزاء الصغيرة أولاً ثم الأجزاء الكبيرة.
101. BIOS هو نظام الإدخال/الإخراج الأساسي. اسمه الإنجليزي الكامل هو: Base Input/Output System؛
102. يتم تصنيف مكونات SMT إلى نوعين بناءً على وجود أو عدم وجود دبابيس المكونات: LEAD و LEADLESS.
103. هناك ثلاثة أنواع أساسية من آلات التنسيب الأوتوماتيكية الشائعة: نوع التنسيب المتتالي، ونوع التنسيب المستمر، وآلة التنسيب ذات النقل الجماعي.
104. يمكن إجراء الإنتاج في عملية SMT بدون LOADER.
105. عملية SMT هي كما يلي: نظام تغذية اللوحة - آلة طباعة معجون اللحام - آلة عالية السرعة - آلة متعددة الأغراض - آلة اللحام بالتدفق العكسي - آلة استلام اللوحة؛
106. عند فتح الأجزاء الحساسة لدرجة الحرارة والرطوبة، يجب أن يكون اللون المعروض داخل دائرة بطاقة الرطوبة أزرق قبل أن يمكن استخدام الأجزاء.
107. مواصفات الحجم 20 مم ليست عرض الشريط.
108. أسباب حدوث الدوائر القصيرة بسبب الطباعة الرديئة أثناء عملية التصنيع: أ. محتوى معدني غير كافٍ في معجون اللحام، مما يؤدي إلى الانهيار ب. 1. الثقوب الموجودة في اللوحة الفولاذية كبيرة جدًا، مما يؤدي إلى محتوى قصدير مفرط. ن2. جودة اللوحة الفولاذية رديئة، وتصريف القصدير ليس جيدًا. استبدل قالب القطع بالليزر. ن3. يوجد معجون لحام متبقي على الجزء الخلفي من القلم الرصاص. قلل من ضغط المكشطة واستخدم VACCUM و SOLVENT المناسبين
109. الأغراض الهندسية الرئيسية لكل منطقة في ملف تعريف فرن التدفق العكسي العام: أ. منطقة التسخين المسبق؛ الهدف من المشروع: تبخر المذيب في معجون اللحام. ب. منطقة درجة الحرارة الموحدة الهدف الهندسي: تنشيط التدفق وإزالة الأكاسيد؛ تبخير الماء الزائد. ج. منطقة إعادة اللحام الهدف من المشروع: ذوبان اللحام. د. منطقة التبريد الهدف الهندسي: لتشكيل وصلات لحام سبائكية ودمج أقدام الجزء مع وسادات اللحام كواحدة.
110. في عملية SMT، الأسباب الرئيسية لتوليد حبات اللحام هي: التصميم الرديء لوسادات PCB، والتصميم الرديء للفتحات الموجودة على الألواح الفولاذية، وعمق التنسيب المفرط أو ضغط التنسيب، والمنحدر المتزايد المفرط لمنحنى ملف التعريف، وانهيار معجون اللحام، واللزوجة المنخفضة جدًا لمعجون اللحام.
