مع التطور العميق لجولة جديدة من الثورة العلمية والتكنولوجية والتغيير الصناعي،التصنيع الذكي يقود اتجاه تطوير وتغيير التصنيع العالمي، في مجال تصنيع الإلكترونيات، وشركات تصنيع الإلكترونيات، وشركات تصنيع الكترونيات، وشركات تصنيع الكترونيات.,والذي يساعد على تحسين نموذج صناعة التصنيع التقليدية وخفض تكاليف العمالة. تحسين كفاءة الإنتاج والإنتاج من المنتجات الإلكترونية.
عملية فترة التفتيش والإصلاح بعد فرن DIP هي عقدة مهمة لتحسين كفاءة الإنتاج لخط الإنتاج بأكمله. بدءا من قسم لحام ما بعد الموجة،تتبع المعدات محطة الاتصال، AOI ، لحام الموجة الانتقائية ، AOI ، والتي تنطوي على الاختبار والرش واللحام وغيرها من العمليات.
في الوقت الحالي هناك العديد من المشاكل في خط إصلاح الفرن في السوق
1، الكشف السيئ عن PCB من سوء الحكم عالية، انخفاض معدل التجاوز مباشرة
2، اختيار لحام باستخدام طريقة تحديد الموقع الميكانيكي ، مما يؤدي إلى أخطاء الأدوات ، والأخطاء الميكانيكية ،بحيث لا يمكن وضع فوهة القصدير بدقة إلى مفاصل اللحام السيئة
3، لمجموعات العيوب المختلفة، تحتاج إلى تعيين المعلمات يدويا
خاصة في الاتجاه الحالي للتصغير ودقة المكونات الإلكترونية، فإن مشاكل السوق قد حدت من تحسين كفاءة الإنتاج،في الجيل الجديد من برنامج إصلاح ما بعد الفرن، لتحسين معدل دقة الكشف، والحد من معدل العيب، وتحسين مستوى أتمتة خط الإنتاج وغيرها من الاحتياجات لتحسين، وتحسين فعالة كفاءة الإصلاح،لقد زاد إنتاجية الإصلاح إلى 99.95%
الكشف عن AOI يحسن الدقة
معدات التفتيش AOI مجهزة بكاميرات صناعية عالية الأداء ، لا حاجة إلى الالتفاف ، خط إنتاج لحام موجة الوصول السلس ، لتلبية قدرة عملية DIP عالية السرعة.
جنبا إلى جنب مع نظام بصري قابل للبرمجة متعدد الطيف فائق السرعة، يتم التقاط صور متعددة لكل مجال الكشف، مما يساعد على تحديد الخصائص غير المرغوب فيها بدقة.اختبار AOI لديه اكتشاف أعلى وأقل إيجابيات كاذبة من خط إصلاح ما بعد الفرن التقليدي.
AOl يكتشف الموقف السيئ ونوع مفصل لحام المنتج ، وينقل إحداثيات النقطة السيئة إلى لحام الموجة الانتقائية لتحقيق اتصال معلومات.
تحسين عائد الإصلاح عن طريق اللحام الموجة الانتقائية
لحام الموجات الانتقائية للرش، التسخين المسبق، تصميم تكامل لحام، بصمة صغيرة، استهلاك طاقة منخفضة، كفاءة إنتاج عالية.
بدلاً من طريقة تحديد الموقع الميكانيكية التقليدية ، يستند تحديد موقع مفصل اللحام إلى موقع PCB ، ويتم قراءة معلومات الإحداثيات السيئة التي تنقلها AOI
يمكنه تعيين المعلمات الفردية لكل مفصل لحام وفقًا للمعلومات الموجودة في مكتبة المكونات ، وإصلاح مفاصل لحام سيئة تلقائيًا دون استخدام دليل.
نظام تدفق الرش الدقيق مع وظيفة اختبار الرش ومراقبة مستوى التدفق ، سرعة الرش تصل إلى 20 ملم / ثانية ، دقة تحديد الموقع من ± 0.15 ملم ، هدف دقيق من خلال تحديد مكان الثقب.يساعد رش التدفق على إزالة الأكسيدات من الأسطح المعدنية ومنع إعادة الأكسدة، مع زيادة صلابة اللحام.
يتم الجمع بين التسخين الديناميكي في الأسفل مع تسخين الهواء الساخن في الأعلى، ويقدم نظام التحكم في تقسيم التسخين الكامل لنسبة الكفاءة الطاقة القصوى،منع التشوه والتشوه من لوح الدوائر الناجم عن التسخين غير المتساوي في مواقع مختلفة.
▲ الأزرق هو منحنى درجة حرارة الحرارة قبل الحرارة ، سرعة التسخين سريعة ، درجة الحرارة مرتفعة
يمكن أن يجعل التل السلس تأثير اللحام أفضل، Jingtuo اختيار لحام باستخدام محرك الكهرومغناطيسي للسيطرة على نظام التل، لتحقيق حالة التل مستقرة،مع نظام التحكم الخدمي لثلاث محاور، تحديد الموقع الدقيق للحاجة إلى إصلاح منطقة مفصل اللحام.
التفتيش الثانوي لـ AOI يزيد من جودة الرقابة
بعد لحام الموجة الانتقائية ، سيتم اختبار PCB المصلح مرتين ، ويتم إرسال PCB المؤهل إلى آلة الحفر ،وسيتم إرسال PCB غير المؤهل إلى لحام انتقائي مرة أخرى من قبل موزع المنتج المعيب.
المراقبة الثانوية المسؤولة عن المراقبة الثانوية سوف تمر أيضًا بمعلومات النقطة السيئة المكتشفة إلى اللحام الانتقائي ، وسيتم إصلاح PCB المعيب مرتين بواسطة اللحام الانتقائي
الإصلاح الثانوي يوفر ضماناً لإنتاج المنتج، ويحسن عملية الجزء الأمامي، ويحقق هدف صفر عيوب في خط الإنتاج.
في سياق التصنيع الذكي تمكين صناعة التصنيع لتحسين الجودة والترقية، جينتو على أساس البحث المستقل وتطوير الإنجازات التقنية،تتكون من حلول التشغيل الآلي بعد التفتيش والإصلاح، آمنة وكفؤة، اختبار تلقائي بالكامل، لتحسين كفاءة الإنتاج الشاملة لصناعة التصنيع الإلكتروني؛التزمت "جينتو" بتوفير حلول ذكية عالية الجودة لتحسين سلسلة صناعة التصنيع الإلكتروني لـ "بي سي بي إيه"، وتحقيق تحسين الجودة وخفض التكاليف وتحسين الكفاءة في المركبات الجديدة للطاقة والأجهزة الطبية وإلكترونيات الاتصالات والفضاء والصناعات الأخرى.تعزيز القدرة الأساسية لدعم التصنيع المتقدم، ومساعدة صناعة التصنيع على التحول والترقية إلى التصنيع الذكي.
