لماذا أحتاج نقاط اختبار على اللوحة؟

في صناعة PCB، فمن الطبيعي لإنشاء نقطة اختبار على لوحة الدوائر، ولكن ما هي نقطة الاختبار للشخص الجديد الذي يتصل فقط PCB؟لذا اليوم سيأخذك الشركة المصنعة لـ (شياوبيان) لتفهم لماذا يتم تعيين نقطة الاختبار على لوحة الـ (بي سي بي).

20211222140721_IMG_5630

بعبارة بسيطة، الغرض من تحديد نقطة الاختبار هو في المقام الأول لاختبار ما إذا كانت المكونات على لوحة الدوائر تلبي المواصفات وقابلية لحام، على سبيل المثال،إذا كنت ترغب في التحقق مما إذا كانت المقاومة على لوحة الدائرة لديها مشكلة، أسهل طريقة هي أن تأخذ عدّاد لقياس طرفيه.

ومع ذلك، في الإنتاج الضخم من مصانع لوحات الدوائر، ليس هناك طريقة لك لاستخدام عداد الكهرباء لقياس ببطء ما إذا كان كل مقاومة، مكثف،أو حتى الدائرة IC على كل لوحة هو الصحيح، لذلك هناك ظهور ما يسمى تكنولوجيا المعلومات والاتصالات (اختبار في الدائرة) آلة اختبار تلقائية.انها تستخدم مسبارات متعددة (المعروفة عادة باسم "سرير من الأظافر" مصابيح) للتواصل في وقت واحد جميع الأجزاء على اللوحة التي تحتاج إلى قياس، ثم يقيس خصائص هذه الأجزاء الإلكترونية بطريقة متتالية و جنبا إلى جنب من خلال التحكم بالبرنامج.اختبار جميع أجزاء اللوحة العامة يستغرق فقط حوالي 1 إلى 2 دقيقة لإكمال، اعتماداً على عدد الأجزاء على لوحة الدوائر، كلما زاد عدد الأجزاء كلما زاد طولها.

20211222140849_IMG_5634

ومع ذلك، إذا كانت هذه المسبارات تتلامس مباشرة مع الأجزاء الإلكترونية على لوحة الخط أو أقدام لحامها، فمن المرجح أن تدمر بعض الأجزاء الإلكترونية، ولكن العكس هو الصحيح،لذا اخترع المهندسون الأذكياء نقطة الاختبار، في كلا الطرفين من الجزء إضافية الوقود خارج زوج من النقاط الدائرية، لا يوجد مضاد لحام (قناع) ، يمكنك السماح للمسبار اختبار الاتصال هذه النقاط الصغيرة.دون الاضطرار إلى الاتصال المباشر بالأجزاء الإلكترونية التي يتم قياسها.

في الأيام الأولى من الشبكة التقليدية (DIP) على لوحة الدوائر، مصنعي PCB لا تستخدم أقدام لحام الجزء كنقطة اختبار،لأن قدم اللحام من الجزء التقليدي قوية بما فيه الكفاية وليس خائفا من الإبر، ولكن هناك في كثير من الأحيان أحكام خاطئة من اتصال سيئة من المسبار. لأن الأجزاء الإلكترونية العامة بعد لحام الموجة (الحام الموجة) أو SMT أكل القصدير،سطح اللحام عادة ما يشكل فيلم متبقي من تدفق معجون اللحام، عائق هذا الفيلم مرتفع جدا، غالبا ما يسبب اتصال سيء من المسبار، لذلك يتم رؤية عامل الاختبار من خط إنتاج مصنع لوح الدائرة في كثير من الأحيان.غالباً ما تأخذ مسدس الرذاذ الهوائي لتنفخ بقوة، أو تناول الكحول لمسح هذه الحاجة لاختبار.

في الواقع، فإن نقطة الاختبار بعد لحام الموجة سيكون أيضا مشكلة اتصال سيئة من المسبار. في وقت لاحق، بعد انتشار SMT، وقد تحسنت إلى حد كبير حالة سوء الحكم في الاختبار،و تطبيق نقاط الاختبار قد أوكلت إلى حد كبير مع المهمة، لأن أجزاء SMT عادة ما تكون هشة ولا يمكن أن تتحمل ضغط الاتصال المباشر للمسبار،واستخدام نقاط الاختبار يمكن تجنب الاتصال المباشر للمسبار إلى الأجزاء وأقدام لحامها، والذي لا يحمي الأجزاء من التلف فحسب ، بل يحمي الأجزاء أيضًا من التلف. بشكل غير مباشر ، تحسن موثوقية الاختبار بشكل كبير ، لأن هناك حالات أقل من أخطاء الحساب.

ومع ذلك مع تطور العلوم والتكنولوجيا، حجم لوحة الدوائر يصبح أصغر وأصغر،ومن الصعب بالفعل إلى حد ما لضغط العديد من الأجزاء الإلكترونية من الضوء على لوحة الدوائر، لذا فإن مشكلة نقطة الاختبار التي تحتل مساحة لوحة الدوائر غالبا ما تكون نزاعا بين نهاية التصميم ونهاية التصنيع،ولكن هذه القضية سيكون لديها فرصة للحديث مرة أخرى في المستقبلمظهر نقطة الاختبار عادة ما يكون مستديرة، لأن المسبار هو أيضا مستديرة، فمن الأسهل لإنتاج، ومن الأسهل أن تدع المسبار المجاور تكون أقرب معا،بحيث يمكن زيادة كثافة الإبرة من سرير الإبرة.

استخدام سرير الإبرة لاختبار الدوائر له بعض القيود المتأصلة على الآلية ، على سبيل المثال: الحد الأدنى لقطر المسبار لديه حد معين ،والإبرة ذات القطر الصغير جداً سهلة الكسر وتدميرها.

المسافة بين الإبر محدودة أيضا، لأن كل إبرة يجب أن تخرج من فتحة، والنهاية الخلفية لكل إبرة يجب أن تكون لحام مع كابل مسطح، إذا كان الثقب المجاور صغير جدا،بالإضافة إلى مشكلة اتصال الدائرة القصيرة بين الإبرة والإبرة، التداخل من الكابل المسطح هو أيضا مشكلة كبيرة.

لا يمكن وضع الإبر بجانب بعض الأجزاء العالية. إذا كان المسبار قريبًا جدًا من الجزء العالي ، فهناك خطر من الضرر الناجم عن الاصطدام مع الجزء العالي. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن الجزء مرتفع ، يمكن أن يتم وضع الإبر في مكان آخر.عادةً ما يكون من الضروري قطع ثقوب في سرير الإبرة في جهاز الاختبار لتجنب ذلك.، والذي يسبب أيضا بشكل غير مباشر زرع الإبرة. يصبح من الصعب أن تناسب جميع أجزاء لوحة الدوائر تحت نقطة الاختبار.

مع تزايد حجم اللوحة الدوائر الصغيرة والصغيرة ، غالبا ما يتم مناقشة تخزين ومضيعة نقاط الاختبار. الآن هناك بعض الطرق للحد من نقاط الاختبار ، مثل اختبار Net ، اختبار Jet ،فحص الحدودهناك طرق اختبار أخرى ترغب في استبدال اختبار سرير الإبرة الأصلي ، مثل اختبار AOI ، الأشعة السينية ، ولكن في الوقت الحالي ، يبدو أن كل اختبار غير قادر على استبدال تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بنسبة 100٪.

الحد الأدنى لقطر نقطة الاختبار والمسافة الأدنى من نقطة الاختبار المجاورة، عادة ما يكون هناك الحد الأدنى للقيمة المرغوبة والحد الأدنى للقيمة التي يمكن تحقيقها،ولكن نطاق منتجي لوحات الدوائر سوف تتطلب الحد الأدنى من نقطة الاختبار والحد الأدنى من مسافة نقطة الاختبار لا يمكن أن تتجاوز عدد من النقاط، لذلك سيترك الشركات المصنعة لـ PCB المزيد من نقاط الاختبار في إنتاج اللوحة