logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited ملف الشركة
أخبار
المنزل >

Global Soul Limited أخبار الشركة

أخبار الشركة الأخيرة عن أسباب وحل لتأرجح سلسلة اللحام الموجية 2025/02/07
أسباب وحل لتأرجح سلسلة اللحام الموجية
في عملية لحام الموجة ، إذا كان حركة سلسلة لحام الموجة ستسبب لوحة الدوائر في لحام الموجة ومفاصل لحام الموجة سيئة ،السبب الرئيسي لتشنج السلسلة في عملية لحام الموجات هو الاحتكاك, مشكلة حرارة سلسلة الموجة لديها الأسباب التالية: أولاً، أسباب ارتعاش سلسلة اللحام الموجية 1السلسلة ضيقة جداً2, ضعف التشحيم3ما إذا كان جهاز التوتر للسلسلة المزامنة في قسم النقل على ما يرام4إذا كان مخلب السلسلة يلتقي بأشياء أخرى5، الدرج الموجه له ظاهرة القرن.6، تعديل اتصال المدخل غير معقول7الجهاز على عجلة النقل حر ثانياً، طريقة معالجة حرارة الموجة للسلسلة: 1ضبط جهاز التوتر في اتصال الدخول إلى الموقف المناسب2إضافة كمية مناسبة من زيت التشحيم عالية درجة الحرارة إلى السلسلة، مرة واحدة في الشهر.3ضبط جهاز التوتر من قسم النقل، تأكد من تشديد، وتأكد من أنها في نفس الخط المستقيم؛4تحقق مما إذا كانت كل مخالب السلسلة قد لمست أشياء أخرى، وخاصة مربع مخالب الغسيل ومخالب السلسلة قد لمست في الزاوية، واستبدال مخالب السلسلة المشوهة.5، عندما لا يكون هناك لوحة PCB على المسار، والسلسلة لا تهتز، وهناك لوحة سوف تهتز، وهذا يعني أن السكة الحديدية دليل لديها ظاهرة القرن،يجب أن يحل أولاً مشكلة قنبلة القيادة، الطريقة هي:أ، اعتمادا على الوضع، إزالة واحدة أو كلاهما من المكالمة في المسمار؛ب. اختيار لوحة PCB القياسية، وضعه على المسار، ومن ثم تدوير المسمار لضبط عرض الأمامية والوسطية والخلفية من المسار لتكون متسقة.c. إعادة تعيين وتثبيت جميع التروس.6، أ، مدخل السكك الحديدية دليل اثنين وسلاسل السكك الحديدية الرئيسية ليست في نفس الخط المستقيم، وسوف تزيد من التوتر، مما يسبب الارتعاش، طريقة ضبط:أخذ لوحين اختباريّين قياسيّين، واحد على الاتصال، واحد على سلسلة السكة الحديدية الرئيسية، ضبط الاتصال، بحيث اثنين في نفس الخط المستقيم، في اتصال الفجوات اثنين متسقة؛ب، يتم تثبيت سلسلة الاتصال ضيقة جدا سبب الهزة، يمكن ضبط؛ج. يتم تدمير محمل العجلة الصغيرة من سلسلة الاتصال أو فقدان الصمغ في العجلة الصغيرة ، مما يؤدي إلى الارتعاش ، والذي يمكن استبداله وتثبيته لحل المشكلة.7تحقق بشكل شامل ما إذا كان عجلة نقل في المدخل والخارج فضفاضة، وتشديد جميع الآلات.  
اقرأ المزيد
أخبار الشركة الأخيرة عن سامسونج تهيمن على سوق أمريكا اللاتينية، في حين تشكل شاومي، ترانسيون والشرف القائمة 2025/02/25
سامسونج تهيمن على سوق أمريكا اللاتينية، في حين تشكل شاومي، ترانسيون والشرف القائمة
في 24 فبراير/شباط، أصدرت شركة أبحاث البيانات المعروفة "كاناليس" رسمياً تقرير الهواتف الذكية لعام 2024 وربع عام أمريكا اللاتينية. يظهر التقرير أن سوق الهواتف الذكية في أمريكا اللاتينية نمت بنسبة 15% على أساس سنوي في عام 2024، حيث وصلت الشحنات الإجمالية إلى مستوى قياسي يبلغ 137 مليون وحدة.ويرجع ذلك أساسا إلى انتعاش سوق الهواتف الذكية في أمريكا اللاتينية، بدأ الانتقال من الجيل الرابع إلى الجيل الخامس ، وتسارعت سرعة الانتقال من الهواتف المميزة إلى الهواتف الذكية ، ولعبت استراتيجية الترويج العدوانية للعلامات التجارية أيضًا دورًا حاسمًا. دعوني ألقي نظرة على ترتيب سوق أمريكا اللاتينية في الربع الرابع من عام 2024: البطل: سامسونج، شحنات 10.2 مليون وحدة، حصة سوقية 31٪، بزيادة 17٪ على أساس سنوي. المركز الثاني: شاومي، شحنات 5.4 مليون وحدة، حصة السوق بنسبة 16٪، بزيادة 11٪؛ المركز الثاني: موتورولا، شحنات 5.2 مليون وحدة، حصة سوقية بنسبة 15٪، بانخفاض بنسبة 14٪؛ رابعاً: الانتقال، الشحنات 3.1 مليون وحدة، حصة السوق بنسبة 9٪، بزيادة بنسبة 4٪؛ رقم 5: آبل، مع 2.8 مليون شحنة و 8% من حصة السوق، بزيادة 12% على أساس سنوي. من الأداء العام للربع الرابع، موتورولا فقط هي التي تنخفض، والأربعة الآخرين جميعها مرتفعة.والشحنات تقريباً متساوية لـ (ترانسيون)سامسونج ما زالت قوية، إلا أنها شحنت أكثر من 10 ملايين وحدة في الربع. الآن دعونا ننظر إلى ترتيب الشحنات للسنة بأكملها الفائز: سامسونج، شحنات 42.9 مليون وحدة، حصة سوقية بنسبة 31٪، بزيادة 12% على أساس سنوي. المركز الثاني: موتورولا، شحنات 22.8 مليون وحدة، حصة السوق بنسبة 17٪، بانخفاض بنسبة 4٪؛ المرتبة الثالثة: Xiaomi، شحنات 22.7 مليون وحدة، حصة السوق هي أيضا 17٪، بزيادة 20٪؛ رابعاً: الانتقال، شحنات 12.8 مليون وحدة، حصة السوق بنسبة 9٪، بزيادة بنسبة 40٪؛ الخامس: الشرف، شحنات من 8 مليون وحدة، حصة السوق من 6٪، بزيادة 79٪. ومن المثير للاهتمام أن شركة موتورولا فقط هبطت في العام بأكمله، والشركات الأربع الأخرى كلها ارتفعت،سامسونج ما زالت تهيمن على سوق أمريكا اللاتينية، العلامات التجارية المحلية الرائدة لديها ميزة كبيرة نسبيا، والشحنات السنوية هي ما يقرب من ضعف شيومي. ومع ذلك، فإن معدل نمو سامسونج ليس أسرع من شيومي،وشركة شاومي ستصبح قريباً الثانية وفقًا لهذا الاتجاه. يعتقد تقرير أداء 2024 لسوق أمريكا اللاتينية أن اللاعبين في السوق ناجحون بشكل أساسي ، وخاصة العلامات التجارية الصينية قد وصلت إلى مستوى جديد في الشحنات.لكن السوق منخفضة نسبياً، مع قطاع أقل من 300 دولار يمثل 72٪ من السوق الإجمالية. وهذا يعني أن أمريكا اللاتينية هي سوق تهيمن عليها المبيعات منخفضة المستوى،حصة منخفضة الدرجة سوف تنخفض بالتأكيد، وسوف تكون النوعية العالية من السوق.
اقرأ المزيد
أخبار الشركة الأخيرة عن جهاز التغذية SMT: 2025/05/21
جهاز التغذية SMT: "مركز نقل الدقة" للتركيب الفعال للمكونات الإلكترونية
جهاز التغذية SMT: "مركز نقل الدقة" للتركيب الفعال للمكونات الإلكترونية مقدمةعلى خط إنتاج تكنولوجيا التثبيت السطحي (SMT) ، لا يمكن التشغيل الفعال لآلة التثبيت دون مكون رئيسي - المغذية.كجسر يربط معدات تغليف المكونات ووضعها، والدقة والاستقرار والتوافق من المغذية تحدد مباشرة كفاءة الإنتاج والإنتاج من آلة وضع. مع شعبية 0201،01005 المكونات الدقيقة والأجهزة ذات الشكل غير المنتظم، تم ابتكار تكنولوجيا المغذيات باستمرار وأصبحت الدعم الأساسي لتعزيز تطوير SMT نحو التصنيع عالي الكثافة والمرونة العالية.هذه المقالة تجري تحليلاً متعمقاً للمبدأ الفني، تصنيف، تحديات التطبيق ومسار الترقية الذكية لـ SMT Feeder. I. الوظائف الأساسية والمبادئ التقنية لمغذية SMT1الوظائف الأساسيةالمغذية مسؤولة عن نقل المكونات الإلكترونية بشكل مستمر (مثل المقاومات، المكثفات، ics، وما إلى ذلك) مغلفة في أشرطة حاملة،الأنابيب أو الصناديق إلى موقف التقاط فوهة امتصاص آلة تركيب السطح في مكان ثابت، وضمان مزامنة دقيقة من إحداثيات التثبيت مع إمدادات المكون. 2مبدأ العملنظام النقل الميكانيكي: يتم تشغيل مجموعة التروس بواسطة محرك خطوة أو محرك خدمة لسحب الحزام الناقل للتحرك على المسافة الخطوة المحددة. التحكم في الموقع: تتأكد آلية الشفرة أو جهاز الاستشعار الضوئي من أن فتحة الشريط الناقل موجهة بدقة مع فوهة امتصاص آلة تركيب السطح (خطأ < ± 0.05mm). فصل المكونات: تخلع شفرة التخلص أو الجهاز الهوائي غطاء الحزام الناقل ، مما يعرض المكون لضغط فوهة الاستنشاق. 3. نوع القلبيعتمد التصنيف على خصائص النوع وحالات التطبيقطريقة التغذية: شريط التغذية (الشريط) مناسبة لتدوير المكونات القياسية (مثل شريط الحامل 8mm/12mm).يتم استخدام المغذية الأنبوبية (العصا) للمكونات طويلة الدبوس (مثل مكثفات الكهربائية)يُدعم إمداد الوعاء (الوعاء) أجهزة تحديد الدقة مثل QFP و BGAالمغذية الهوائية لديها تكلفة منخفضة ومناسبة لخطوط الإنتاج منخفضة السرعةيحتوي جهاز التغذية الكهربائي على دقة عالية وسرعة استجابة عالية ، مما يجعله مناسبًا لآلات تكنولوجيا ارتفاع السطح (SMT) عالية السرعةالدور الرئيسي للمغذيات في خطوط إنتاج SMT1ضمان استقرار إمدادات المكوناتتصميم مضاد للتشويش: تقليل انحراف الشريط الناقل أو تماسك المكونات من خلال عجلات ضبط التوتر والمواد المضادة للستاتيكية (مثل قواعد توجيه ألياف الكربون). تحذير النقص: أجهزة استشعار كهربائية ضوئية متكاملة تراقب كمية المكونات المتبقية في الوقت الحقيقي وتشعل إنذارات مسبقاً (مثل تقنية "المغذية الذكية" لـ Panasonic Feeder). 2التحكم المتزامن للسرعة العاليةيدعم المغذّي الكهربائي إشارة مزامنة الطيران من آلة تكنولوجيا تركيب السطح (SMT) (مثل "مغذّي التزامن" من JUKI) ، ويستكمل استجابة التغذية في غضون 0.1 ثانية،وتلبي الطلب السريع جداً لجهاز SMT مع CPH (عدد المواقع في الساعة) > 80,000. 3دعم الإنتاج المرن متعدد الأنواعتصميم التبديل السريع: يمكن للمغذيات الوحيدة (مثل Siplace SX من Siemens) إكمال تبديل المواصفات في غضون 5 دقائق ، مما يقلل من وقت التوقف. نقاط الألم في الصناعة والانجازات التكنولوجية1التحديات الرئيسيةمشكلة تغذية المكونات الدقيقة: حجم المكونات من 01005 هو فقط 0.4 × 0.2mm، وعرض الشريط الناقلة تحتاج إلى أن تقل إلى 2mm،والتي تتطلب دقة عالية للغاية من حلبة توجيه المغذية. التوافق بين المكونات غير النظامية: يجب تخصيص المكونات غير القياسية مثل الموصلات وغطاء الحماية كموفرات، ودورة التطوير طويلة. تكلفة الصيانة: في خطوط الإنتاج ذات الحمل الكبير ، يعمل جهاز التغذية أكثر من 100000 مرة في اليوم في المتوسط ، ويؤدي ارتداء المكونات الميكانيكية إلى انحرافات التغذية. 2حلول مبتكرةتقنية التصحيح الذاتي الذكيةمجهزة بأجهزة استشعار الضغط وخوارزميات الذكاء الاصطناعي (مثل Fujifilm NXT III Feeder) ، فإنها تراقب عزم الدوران في الوقت الحقيقي وتعوض تلقائيًا عن أخطاء الخطوات الناجمة عن التآكل الميكانيكي. تصميم وحدات عالميةاعتماداً على نظام قاطرة دليل عرض قابل للتعديل (مثل سلسلة CL Feeder من ياماها) ، يدعم المغذّي الواحد أحزمة حامل تتراوح من 8 مم إلى 56 مم ، مما يقلل من تواتر تغييرات النموذج. إنضمام إنترنت الأشياءسجل بيانات استخدام المغذية من خلال رموز RFID أو QR (مثل "مراقبة صحة المغذية" من سامسونج هانوا) ، وتوقع دورة الصيانة وتقليل معدل الفشل. الاتجاهات التنموية المستقبلية1تحديث ذكيتمكين الحوسبة الحدودية: نشر معالج مضمن في نهاية المغذية لتحليل بيانات التغذية في الوقت الحقيقي وتحسين مسار الاختيار بشكل ديناميكي. تطبيق التوأم الرقمي: من خلال محاكاة الإجراءات التعاونية لآلات Feeder وتكنولوجيا ارتفاع السطح (SMT) من خلال التحليل الافتراضي ،يتم اختصار وقت نشر خط الإنتاج. 2تقنية التغذية عالية الكثافةجهاز تغذية بنطاق ضيق للغاية: تطوير نظام تغذية بنطاق حامل بعرض 1 مم ، متوافق مع المكونات النانوية 008004 (0.25 × 0.125 مم). التغذية المكدسة ثلاثية الأبعاد: تصميم الشريط الناقل متعدد الطبقات يزيد من كثافة المكونات لكل وحدة مساحة ويقلل من تواتر تغيير المواد. 3التصنيع الأخضرمادة شريط ناقل قابلة للتحلل البيولوجي: يتم اعتماد PLA (حمض البوليبلاكتي) لتحل محل شريط ناقل PS التقليدي ، مما يقلل من تلوث النفايات. تصميم تحسين الطاقة: يمكن أن يقلل وضع الطاقة المنخفضة للمغذية الكهربائية (مثل "إيكو فيدر" من Ambion) من استهلاك الطاقة بنسبة 30٪. الاستنتاجباعتبارها "الحارس الصامت" لخط إنتاج SMT ، تتطور تكنولوجيا Feeder من جهاز نقل ميكانيكي بسيط إلى عقدة بيانات ذكية ومرنة..0 والتصنيع الذكيسيتم دمج فيدر بشكل عميق في النظام البيئي للمصنع الرقمي من خلال خوارزميات التحكم الأكثر دقة وبروتوكولات الاتصال الأكثر انفتاحاً (مثل معيار هيرنس)، مما يعزز باستمرار التنمية عالية الجودة لصناعة التصنيع الإلكترونية. ملاحظة: يتم الإشارة إلى المعلمات التقنية في هذه المقالة من الكتب البيضاء لمصنعي المعدات مثل باناسونيك وسيمنس وجوكي ، وكذلك معيار IPC-7525.
اقرأ المزيد
أخبار الشركة الأخيرة عن تطبيق وتطوير تقنية AOI في SMT: المحرك الأساسي لتحسين جودة التصنيع الإلكتروني 2025/05/21
تطبيق وتطوير تقنية AOI في SMT: المحرك الأساسي لتحسين جودة التصنيع الإلكتروني
تطبيق وتطوير تقنية AOI في SMT: المحرك الأساسي لتحسين جودة التصنيع الإلكتروني مقدمةمع تطور المنتجات الإلكترونية نحو التصغير والكثافة العاليةكانت أساليب الفحص البصري اليدوي التقليدية وقياس الكهربائي صعبة في تلبية متطلبات الدقة العالية لإنتاج SMT (تقنية سطحية)أصبحت تكنولوجيا AOI (التفتيش البصري التلقائي) ، من خلال التصوير البصري والخوارزميات الذكية، أداة أساسية لضمان جودة اللحام وتعزيز كفاءة الإنتاج.ستقوم هذه المقالة بتحليل الدور الرئيسي لـ AOI في SMT من جوانب مثل المبادئ التقنية.، سيناريوهات التطبيق، تحديات الصناعة والاتجاهات المستقبلية. I. مبادئ ومكونات أساسية لتكنولوجيا AOIإن AOI هي تقنية اختبار غير مدمرة تستند إلى التصوير البصري وتحليل الكمبيوتر. يتضمن جوهرها: النظام البصري: يتم استخدام كاميرات CCD عالية الدقة أو أجهزة مسح لتحقيق صور PCB (لوحة الدوائر المطبوعة).يتم القضاء على تأثيرات الشفق لضمان وضوح الصورة بنسبة 18٪. خوارزمية التحليل: تنقسم إلى طريقة التحقق من قواعد التصميم (DRC) وطريقة التعرف على الرسومات. يكتشف DRC العيوب من خلال قواعد محددة مسبقًا (مثل المسافة بين المربعات) ،في حين أن طريقة التعرف على الرسومات تحقق مطابقة عالية الدقة من خلال مقارنة الصور القياسية مع الصور الفعلية 68. البرمجيات الذكية: تتضمن AOI الحديثة النمذجة الإحصائية (مثل تكنولوجيا SAM) والتعلم العميق للذكاء الاصطناعي لتعزيز القدرة على التكيف مع تغيرات لون الشكل والمكونات.خفض معدل أخطاء الحكم بنسبة تتراوح بين 10 إلى 20 مرة مقارنة بالطرق التقليدية. ii. الروابط الرئيسية لتطبيق AOI في إنتاج SMTتفتيش الطباعة باللحامأهمية: 60 إلى 70٪ من عيوب اللحام ناتجة عن مرحلة الطباعة (مثل نقص القصدير ، أوفت ، الجسر). 37. الحل التقني: يتم اعتماد نظام اكتشاف ثنائي أو ثلاثي الأبعاد. يتم التقاط الضوء المنعكس من حافة معجون اللحام بشكل منحرف بواسطة مصدر ضوئي دائري.والارتفاع والشكل تم حسابهم لتحديد الشذوذ بسرعة 710. 2التفتيش بعد تركيب المكونأهداف الاكتشاف: فشل في اللصق ، والقطبية غير الصحيحة ، والتراجع ، وما إلى ذلك. إذا لم يتم الكشف عن العيوب في هذه المرحلة ، فقد لا تكون قابلة للإصلاح بعد لحام التدفق 34. المزايا التقنية: لم تخضع اللوحة الالكترونية اللاصقة للتشوه عند درجة حرارة عالية بعد تركيب السطح ، وظروف معالجة الصور مثالية ، ومعدل الخطأ منخفض بنسبة 410. 3التفتيش النهائي بعد إعادة اللحامالوظيفة الأساسية: الكشف عن العيوب مثل الجسر واللحام الزائف وكرات الحام بعد الحام، مما يعكس جودة العملية بشكل عام. التحدي: من الضروري التعامل مع تعقيد الشكل الثلاثي الأبعاد لمفصل اللحام. بعض الأنظمة تجمع بين الكشف بالأشعة السينية لتحسين الدقة بنسبة 10. المزايا التقنية والقيمة الصناعية لشركة AOIتحسين الكفاءة: يمكن أن تصل سرعة الكشف إلى مئات المكونات في الثانية الواحدة، وتتجاوز بكثير الفحص البصري اليدوي وتلبية متطلبات خطوط الإنتاج عالية السرعة. ضمان الجودة: يتجاوز معدل تغطية الأخطاء 80٪ ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة إعادة العمل اللاحقة الناجمة عن اكتشافات مفقودة بنسبة 67٪. تحسينات مدفوعة بالبيانات: جنبا إلى جنب مع SPC (تحكم العمليات الإحصائية) ، فإنه يوفر ردود الفعل في الوقت الحقيقي على معايير العملية، مما يساعد على زيادة الإنتاج بنسبة 410. خفض تكاليف العمالة: يمكن أن تقلل أنظمة مراجعة الذكاء الاصطناعي من عمل المراجعة بأكثر من 80٪ ، مثل "نظام تيانشو الذكاء الاصطناعي" من Gecreate Dongzhi 25. IV. التحديات واتجاهات الابتكار التي تواجهها تكنولوجيا AOIالقيود القائمةخطأ في الحكم والاكتشاف الخاطئ: إنذارات خاطئة ناتجة عن عوامل مثل الغبار وانعكاس المواد تتطلب إعادة فحص يدوي. 37 تعقيد البرمجة: تتطلب AOI التقليدية تعديل الخوارزميات للمكونات المختلفة ، والتي تستغرق عدة أيام. 68 2الاختراق التكنولوجيدمج الذكاء الاصطناعي: على سبيل المثال ، يستخدم "aiDAPTIV+ AOI" من Phantasy تعلم الصور من الذكاء الاصطناعي لزيادة معدل النجاح بنسبة 8٪ إلى 10٪ وتقليل معدل سوء الحكم بنسبة 9٪ بشكل كبير. رؤية ستيريو وتصوير ثلاثي الأبعاد: من خلال دمج تكنولوجيا SAM مع صفوف الكاميرات المتعددة ، يتم تحقيق تحليل طوبولوجية السطح ثلاثية الأبعاد لـ PCBS ، مما يعزز دقة قياس الارتفاع بنسبة 38٪. دمج منصة السحابة: يدعم إعادة التقييم المركزي والصيانة عن بعد على خطوط إنتاج متعددة ، مما يقلل من الاعتماد على العلامات المادية بنسبة 25. V. اتجاهات التنمية المستقبليةالذكاء والتكيف الذاتي: تتعلم نماذج الذكاء الاصطناعي باستمرار من بيانات خط الإنتاج، وتحسين معايير الكشف بشكل ديناميكي، وتتكيف مع أنماط الإنتاج الصغيرة والمتنوعة. 29 تقليص المعدات وتحسين التكاليف: إدخال نماذج عالية الأداء من حيث التكاليف للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم لتعزيز تعميم AOI. التكامل الكامل للعملية: متكاملة بعمق مع MES (نظام تنفيذ التصنيع) لتحقيق التحكم في الحلقة المغلقة من التفتيش إلى تعديل العملية 59. الاستنتاجأصبحت تكنولوجيا AOI أداة ضوابط جودة لا غنى عنها في إنتاج SMT.إن دمجها مع تقنيات مثل الذكاء الاصطناعي والتصوير ثلاثي الأبعاد يدفع التصنيع الإلكتروني نحو دقة أعلى وتكاليف أقلفي المستقبل، مع تعميق الصناعة 4.0، سوف تتحول AOI أكثر من "اكتشاف العيوب" إلى "منع العمليات" ، لتصبح عقدة أساسية في النظام البيئي للتصنيع الذكي.
اقرأ المزيد
أخبار الشركة الأخيرة عن آلات SMD: المحرك الأساسي للدقة والذكاء في التصنيع الإلكتروني 2025/05/19
آلات SMD: المحرك الأساسي للدقة والذكاء في التصنيع الإلكتروني
آلات SMD: المحرك الأساسي للدقة والذكاء في التصنيع الإلكتروني تكنولوجيا الأجهزة المثبتة على السطح (SMD) هي عملية رئيسية في مجال التصنيع الإلكتروني.معدات التفتيشمع النمو المتسارع في مجالات مثل الاتصالات 5G ، فإن التكنولوجيا الجديدة قد أصبحت أكثر تحديداً في مجال التكنولوجيا.أجهزة AIoT، والإلكترونيات القابلة للارتداء، أجهزة SMD قد حققت باستمرار اختراقات في التثبيت على مستوى الميكرون، والتكامل متعددة العمليات، والتحكم الذكي.هذه المقالة تجري تحليلا من ثلاثة أبعادالتكنولوجيات الأساسية والتحديات الصناعية والاتجاهات المستقبلية. I. الوحدات التقنية الأساسية لآلات SMDآلة وضع عالية السرعةآلة تكنولوجيا التثبيت السطحي (SMT) هي المعدات الأساسية لخط إنتاج SMD ، ويتم تحديد أدائها بشكل مشترك عن طريق التحكم في الحركة ، والوضع المرئي ونظام التغذية. التحكم في الحركة: المحركات الخطيّة وتكنولوجيا الرافعة المغناطيسية تزيد من سرعة التثبيت إلى 150،000 CPH (مكونات في الساعة).سلسلة سيمنز SIPLACE TX تتبنى بنية ذراع روبوتية موازية لتحقيق ارتفاع السرعة فائقة من 0.06 ثانية لكل قطعة تحديد الموقع البصري: تقنيات التصوير المتعددة الطيف القائمة على الذكاء الاصطناعي (مثل نظام 3D AOI من ASMPT) يمكن أن تحدد انحراف القطبية للمكون 01005 (0.4mm × 0.2mm) ،مع دقة تحديد المواقع من ± 15μm. نظام التغذية: يدعم القرص الاهتزازي ومغذية الشريط نطاق حجم المكونات من 0201 إلى 55mm × 55mm.سلسلة باناسونيك NPM-DX يمكن أن تتعامل حتى مع ارتفاع سطح منحني من شاشات OLED مرنة. معدات لحام الدقة فرن لحام إعادة التدفق:حماية النيتروجين وتكنولوجيا التحكم الدقيق في درجة الحرارة (± 1 °C) في مناطق الحرارة المتعددة يمكن أن تقلل من أكسدة مفصل اللحام وهي مناسبة لبستة اللحام الخالية من الرصاص (نقطة الذابة 217-227 °C)تستخدم محطة قاعدة 5G لشركة هواوي تكنولوجيا لحام إعادة التدفق الفراغية للقضاء على الفقاقيع السفلية من رقائق BGA ، مع معدل الفراغ أقل من 5٪. لحام ليزر انتقائي (SLS): لقطاعات QFN و CSP المصغرة ، يحقق ليزر الألياف الذي طورته IPG Photonics لحامًا محليًا من خلال قطر بقعة 0.وتقلص المنطقة المتأثرة بالحرارة بنسبة 60٪ مقارنة بالعملية التقليدية. نظام الكشف الذكي 3D SPI (اكتشاف عصى الصلبة)تكنولوجيا القياس ثلاثية الأبعاد لـ Koh Young تكتشف سمك معجون اللحام (دقة ± 2μm) وانحراف الحجم من خلال إسقاط Moire fringe لمنع الجسر أو اللحام الخاطئ. AXI (التفتيش التلقائي بالأشعة السينية): يمكن أن تخترق الأشعة السينية الميكرو فوكوس من YXLON (بدقة 1μm) PCBS متعددة الطبقات وتحديد عيوب المفاصل اللحامية الخفية من BGA.لقد زادت كفاءة فحص لوحة ECU من Tesla Model 3 بنسبة 40%. التحديات التقنية واتجاهات الابتكارالحد الأقصى لتركيب المكونات المصغرةيتطلب المكون 01005 وحزمة CSP المسافة 0.3mm أن يصل دقة التحكم في ضغط الفراغ من فوهة امتصاص آلة تركيب السطح إلى ± 0.1kPa ، وفي نفس الوقت ،يجب التغلب على التراجع في المكونات الناجم عن الامتصاص الإلكترونيوتشمل الحلول: فوهات امتصاص المواد المركبة: فوهات امتصاص مغلفة بالسيراميك (مثل Fuji NXT IIIc) تقلل من معامل الاحتكاك وتعزز استقرار التقاط المكونات الدقيقة. تعويض الضغط الديناميكي: يقوم نظام Nordson DIMA بتعديل ضغط التثبيت تلقائيًا (0.05-1N) من خلال ردود فعل ضغط الهواء في الوقت الحقيقي لمنع كسر الشريحة. التوافق بين الأشكال غير المنتظمة والأساسات المرنةتتطلب الهواتف ذات الشاشة القابلة للطي والأجهزة الاستشعارية المرنة تركيب المكونات على أسطوانات PI (polyimide).وتشمل الحلول المبتكرة: منصة امتصاص الفراغ: تستخدم آلة وضع JUKI RX-7 امتصاص الفراغ المنطقة ، وهي متوافقة مع الركائز المرنة سميكة 0.1mm ، وقطر الانحناء ≤3mm. تحديد المواقع بمساعدة الليزر: الليزر فوق البنفسجي لـ Coherent يحفر علامات صغيرة (بدقة 10μm) على سطح الأساسات المرنة ،مساعدة نظام الرؤية في تصحيح أخطاء التشوه الحراري. الطلب على إنتاج متعدد الأصناف واللوازم الصغيرةالصناعة 4.0 تعزز تطوير خطوط الإنتاج نحو التغيير السريع للنموذج (SMED) ، وتحتاج المعدات إلى دعم وضع "التبديل بنقرة واحدة": جهاز تغذية وحداتي: يمكن لمغذية Yamaha YRM20 إكمال تبديل مواصفات الشريط المادي في غضون 5 دقائق وتدعم ضبط التكيف لنطاق النطاق الترددي من 8 ملم إلى 56 ملم. محاكاة التوأم الرقمي: يُحسن برنامج Siemens Process Simulate مسار التثبيت من خلال التحليل الافتراضي، مما يقلل من وقت تغيير النموذج بنسبة 30٪. التوجهات المستقبلية وتوقعات الصناعةتحسين العمليات القائمة على الذكاء نموذج توقع العيوب:تقوم منصة NVIDIA Metropolis بتحليل بيانات SPI و AOI لتدريب شبكة عصبية للتنبؤ بعيوب طباعة معجون اللحام (معدل الدقة > 95٪) وتعديل معايير العملية مقدماً. نظام معايرة التعلم الذاتي: يمكن لمراقب الذكاء الاصطناعي من KUKA تحسين منحنى تسارع التثبيت بناءً على البيانات التاريخية ، مما يقلل من خطر تحويل الطيران للمكونات. التصنيع الأخضر واستهلاك الطاقة تكنولوجيا اللحام منخفضة الحرارة: معجون اللحام Sn-Bi-Ag (نقطة الانصهار 138 درجة مئوية) الذي طورته شركة Indium Technology مناسب لللحام منخفض الحرارة ،خفض استهلاك الطاقة بنسبة 40%. نظام إعادة تدوير النفايات: تقوم ASM Eco Feed بإعادة تدوير البلاستيك والمعادن في حزام النفايات، مع معدل إعادة استخدام المواد يصل إلى 90٪. تكنولوجيا الاندماج الهجاني للطاقة الضوئيةتتطلب أجهزة CPO (Co-packaged Optics) تركيب المحرك البصري والشريحة الكهربائية في وقت واحد. تحتاج المعدات الجديدة إلى دمج: وحدة المواءمة على نطاق نانوي: يحقق نظام المواءمة بالليزر Zeiss محاذاة مستوى دون الميكرون من الموجات الضوئية والشرائح الفوتونية السيليكونية من خلال مقياس التداخل. لحام بدون اتصال: يمكن لتكنولوجيا التحويل إلى الأمام المحفزة بالليزر (LIFT) وضع مكونات الكريستال الفوتونية بدقة ، وتجنب تلف الإجهاد الميكانيكي. الاستنتاجكجهاز عصبي مركزي للصناعة الإلكترونيةالتطور التكنولوجي لآلات SMD يحدد مباشرة الحدود بين التقليص والأداء العالي للمنتجات الإلكترونيةمن تثبيت 01005 مكونات على مستوى الميكرو من خطوط الإنتاج الذكية التي تدفعها الذكاء الاصطناعي من تكييف الركيزة المرنة إلى تكامل الهجينة الكهربائية الضوئيةالابتكار في المعدات يكسر القيود المادية وأعناق العملياتمع الاختراقات التي حققتها الشركات الصينية مثل هواوي و Han's Laser في مجالات تحكم الحركة الدقيق و لحام الليزرسوف تسريع صناعة SMD العالمية تكرارها نحو الدقة العالية، مرونة عالية وانخفاض الكربون، ووضع أساس التصنيع للجيل القادم من الأجهزة الإلكترونية.
اقرأ المزيد
أخبار الشركة الأخيرة عن آلة تجميع PCB: محرك الدقة لسلسلة صناعة التصنيع الإلكتروني 2025/05/19
آلة تجميع PCB: محرك الدقة لسلسلة صناعة التصنيع الإلكتروني
آلة تجميع PCB: محرك الدقة لسلسلة صناعة التصنيع الإلكتروني آلة تجميع لوحة الدوائر المطبوعة هي المعدات الأساسية في تصنيع الأجهزة الإلكترونية الحديثة. وهي مسؤولة عن تركيب المكونات بدقة مثل المقاومات والمكثفات،والشرائح على لوحة الدوائرمع التطور السريع للاتصالات 5G، ورقائق الذكاء الاصطناعي، وسيارات الطاقة الجديدة ومجالات أخرى،لقد كانت أجهزة تجميع الـ (بي سي بي) تقتحم باستمرار في اتجاهات السرعة العالية، التصغير والذكاء. ستقوم هذه المقالة بتحليل من ثلاثة أبعاد: وحدات التكنولوجيا الأساسية، والتحديات والابتكارات في الصناعة، والاتجاهات المستقبلية. I. الوحدات التقنية الأساسية لآلات تجميع PCBآلة SMT لتحديد المكانآلة تكنولوجيا التثبيت السطحي (SMT) هي المعدات الأساسية لتجميع PCB.يحقق وضع دقيق للمكونات من خلال نظام التحكم في الحركة عالية السرعة وتكنولوجيا تحديد الموقع البصريعلى سبيل المثال، يبنّى جهاز "يوانليشينغ" EM-560 تكنولوجيا تركيب السطح (SMT) وحدة توجيه طيران، تدعم تركيب مكونات تتراوح بين 0.6mm × 0.3mm إلى 8mm × 8mm،مع دقة ± 25μm34كما تم تجهيز المعدات المتقدمة بنظام تعويض بصري للذكاء الاصطناعي لتصحيح الانحراف الناجم عن تشوه الحراري لـ PCB في الوقت الفعلي ، مما يزيد من الإنتاج بنسبة 6٪. معدات لحام فرن لحام إعادة التدفق: تؤدي العملية التقليدية إلى ذوبان معجون الحام عن طريق التسخين المتساوي ، ولكن الشرائح عالية الكثافة عرضة للتشوه والفشل بسبب الاختلافات في التوسع الحراري.استبدلت شركة إنتل اللحام التقليدي من خلال إعادة التدفق بتكنولوجيا ربط الصحافة الساخنة (TCB)، بتطبيق الحرارة والضغط المحليين لتقليل المسافة بين مفاصل اللحام إلى أقل من 50μm ، مما يقلل بشكل كبير من خطر الجسر بنسبة 49. آلة التوصيل بالضغط الساخن (TCB): في تصنيع HBM (ذاكرة عرض النطاق الترددي العالي) ،جهاز TCB يحقق تراكم 16 طبقة من رقائق DRAM من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة (± 1 °C) والضغط (0تم استخدام جهاز ASMPT من قبل SK Hynix في إنتاج HBM3E بسبب دعمه لتحسين الإنتاج من التراص متعدد الطبقات. نظام الكشف والإصلاحالتفتيش البصري التلقائي (AOI) جنبا إلى جنب مع تكنولوجيا الإشعاع الكهربائي (EL) يمكن أن تحدد عيوب مفاصل اللحام على مستوى الميكرون.تشفير بيانات الاختبار لكل عنصر على سطح PCB لتحقيق تتبع دورة الحياة الكاملة 36بعض المعدات الراقية تتضمن أيضا وحدات إصلاح الليزر لإزالة اللحام الزائد مباشرة أو إصلاح مفاصل اللحام الخاطئة. التحديات التقنية واتجاهات الابتكارالحد التكنولوجي للاتصالات المتبادلة عالية الكثافةتتطلب رقائق MicroLED و AI مساحة مساحة أقل من 30μm ، وهو أمر يصعب الوفاء به بواسطة طرق الطرح التقليدية.طريقة الإضافة النصفية المعدلة (mSAP) جنبا إلى جنب مع تكنولوجيا التعرض للكتابة المباشرة بالليزر (LDI) يمكن أن تحقق عرض خط 20μm وهي مناسبة للعمليات تحت 28nmوبالإضافة إلى ذلك، فإن شعبية تكنولوجيا المرورات المدفونة العمياء وعمليات ربط الطبقة التعسفي (ELIC) دفعت لوحات HDI إلى التطور نحو عرض خط 40μm. التوافق بين العديد من المواد وإدارة الحرارةيجب أن تحمل أقراص PCB من مركبات الطاقة الجديدة تيارًا يزيد عن 100A. يتم حل مشكلة الحفر الجانبي لألواح النحاس السميكة (2-20 أونصة) عن طريق الحفر التفاضلي ،ولكن مزيج من طبقات النحاس السميكة والمواد عالية التردد عرضة للتشويشأصبح الحل 17 من حيث تبديد الحرارة ، ويمكن أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل أن يكون من المحتمل.هيكل ثلاثي الأبعاد PCBS دمج المستنقعات الحرارية من خلال تصميم فتحة التحكم في العمق (مع سمك اللوحة من 50٪ إلى 80٪) للحد من تأثير درجات الحرارة العالية على المكونات. إنتاج ذكي ومرنتكامل العمليات DMAIC ستة سيغما مع بيانات إنترنت الأشياء تحسين إنتاج خط الإنتاج. على سبيل المثال،تتميز آلة ربط TCB من Hanwha SemiTech بنظام آلي يدعم التبديل السريع بين 8 و 16 طبقة، مما يقلل من التدخل اليدوي. يمكن أن يتنبأ نظام تصحيح الانحراف في الوقت الحقيقي الذي يقوده الذكاء الاصطناعي أيضًا بمخاطر الجسر بناءً على نموذج انتشار معجون اللحام وتعديل معايير اللحام ديناميكيًا. سيناريوهات التطبيقات ودوافع الصناعةالإلكترونيات الاستهلاكيةالهواتف ذات الشاشة القابلة للطي والكراسي الرأسية TWS قد دفعت الطلب على PCBS رقيقة للغاية.أصبحت تكنولوجيا الثقوب العمياء / الثقوب المدفونة (50-100μm micro-holes) واللوحات المركبة الصلبة والمرنة (مثل مواد البولي أميد) عامة، والتي تتطلب من آلات تكنولوجيا تركيب السطح (SMT) أن تكون قادرة على ربط السطح المنحني بدقة عالية. إلكترونيات السياراتيجب أن تمر PCBS ذات الدرجة السيارات بمقاومة درجات الحرارة العالية (مواد Tg العالية) واختبارات مقاومة الاهتزاز.عملية معالجة السطح ENEPIG (النيكل بلا كهرباء بالليديوم) متوافقة مع ربط أسلاك الألومنيومنظام إدارة بطارية تيسلا 4680 يستخدم لوحات نحاسية سميكة 20 أونصة ويدعم نقل التيار العالي. الذكاء الاصطناعي والحوسبة عالية الأداءتعتمد ذاكرة HBM على آلات ربط TCB لتحقيق التراص ثلاثي الأبعاد.والقدرة الحرارية على التوصيل مرتين مقارنة مع الـ NCF التقليدي، وهو مناسب لمتطلبات انبعاث الحرارة العالية من رقائق الذكاء الاصطناعي. التوجهات المستقبلية وتوقعات الصناعةالاندماج الهجاني للطاقة الضوئيةأدت شعبية رقائق 3nm إلى الطلب على التعبئة المشتركة الإلكترونية الضوئية (CPO).محركات التجميع لتطوير تقنيات ربط الليزر وتحقيق الموازنة البصرية الدقيقة. التصنيع الأخضر والتوحيد القياسييتطلب الترويج لحوائط خالية من الرصاص والروابط خالية من الهالوجين أن تتكيف معدات اللحام مع عمليات درجات الحرارة المنخفضة (مثل نقطة انصهار سبائك Sn-Bi عند 138 درجة مئوية).0 التنظيم سوف يدفع الشركات المصنعة للمعدات لتطوير وحدات منخفضة الاستهلاكعلى سبيل المثال، يمكن لتصميم تسخين وتبريد سريع من سخانات النبض أن يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 50٪. التشكيلات المتعددة الوظائف والتكاملقد تدمج المعدات المستقبلية تكنولوجيا تركيب السطح (SMT) ، الحرار والتفتيش.معدات تعبئة ASMPT Co-EMIB تدعم المعالجة المختلطة على مستوى اللوحة وعلى مستوى الركيزة، مما يقلل من دورة إنتاج HBM بنسبة 49. الاستنتاجكـ"أيدي دقيقة" للتصنيع الإلكتروني، يحدد التطور التكنولوجي لآلات تجميع أقراص PCB مباشرة حدود التقليص والأداء للمنتجات الإلكترونية.من تحديد المواقع على مستوى الميكرون من أجهزة تكنولوجيا التثبيت السطحي (SMT) إلى الترتيب المتعدد الطبقات لأجهزة ربط TCB، من فحص جودة الذكاء الاصطناعي إلى العمليات الخضراء، الابتكار في المعدات يدفع السلسلة الصناعية إلى الصعود نحو مجالات ذات قيمة مضافة عالية.مع اختراقات الشركات المصنعة الصينية مثل جياليشوانغ في تكنولوجيا اللوحات متعددة الطبقات ذات 32 طبقة، فضلا عن المنافسة من كوريا الجنوبية والولايات المتحدة الشركات Semiconductor و ASMPT في سوق آلات التوصيل،ستشهد صناعة آلات تجميع أقراص PCB العالمية منافسة وتعاون تكنولوجي أكثر كثافة بالإضافة إلى إعادة إعمار بيئي. 379
اقرأ المزيد
أخبار الشركة الأخيرة عن معدات تصنيع LED: الابتكار التكنولوجي وتحديث السلسلة الصناعية 2025/05/19
معدات تصنيع LED: الابتكار التكنولوجي وتحديث السلسلة الصناعية
معدات تصنيع LED: الابتكار التكنولوجي وتحديث السلسلة الصناعية المحرك الرئيسيكمصدر للضوء نصف الموصل من الجيل الثالث، تتضمن عملية تصنيع LED (الديود الإشعاعي) سلسلة تكنولوجية معقدة، تغطي روابط متعددة مثل إعداد الروك,في السنوات الأخيرة، مع صعود التطبيقات المتقدمة مثل MicroLED و LED للسيارات،شهدت معدات تصنيع LED اختراقات ثورية من حيث الدقة، والكفاءة، ودرجة الأتمتة. ستقوم هذه المقالة بتحليل من ثلاثة أبعاد: معدات العملية الأساسية، والتحديات التقنية والاتجاهات المستقبلية. التطور التكنولوجي للمعدات الأساسية في تصنيع LEDمعدات النمو الرئيسي والشوكيتعد تحضير مواد الركيزة (مثل الزعفرة وكربيد السيليكون والسيليكون) حجر الزاوية لسلسلة صناعة LED.أصبحت تكنولوجيا رصيف السيليكون نقطة ساخنة للبحث والتطوير في السنوات الأخيرة بسبب انخفاض تكاليفها وتوافقها القويعلى سبيل المثال، فريق جيانغ فينغي من جامعة نانشانغ تغلب على تحدي زراعة نتريد الغاليوم على الركائز السيليكونية من خلال أكثر من 4000 تجربةتشجيع الإنتاج الضخم لرقائق LED القائمة على السيليكون. Epitaxial growth equipment such as MOCVD (Metal-Organic Chemical Vapor Deposition) machines directly affect the crystal quality of the epitaxial layer by precisely controlling parameters such as temperature and gas flow rateتشير أبحاث من جامعة جنوب الصين للتكنولوجيا إلى أن تحسين العملية البصرية يمكن أن يقلل من عيوب الشريحة ويحسن من إنتاج رقائق MicroLED. معدات قطع الشريحة ونقل الكتلةيتطلب قطع الشريحة تشكيل صفائح LED بحجم ميكرون من خلال عمليات الحفر ، وتكنولوجيا نقل الكتلة هي الحاجز الرئيسي لإنتاج الكتلة من Microleds.النقل الميكانيكي التقليدي من الصعب تلبيةمتطلبات خطأ.5 ميكرومتر. Laser-assisted transfer technology (such as the collaborative design of wedge-shaped push blocks and positioning rods in patented technology) significantly improves transfer efficiency and yield through automated clamping and precise positioningآلة تجميع الدقة للوحدة الإلكترونية الضوئية EP-310 التي أطلقتها Yuanlisheng تدمج وحدات التعرف على الصورة والضغط الساخنوهي مناسبة لسيناريوهات الطلب عالية الدقة مثل تجميع عدسات LED. معدات التعبئة والتفتيشتؤثر العمليات مثل طلاء الفوسفور والربط بالموت في مرحلة التعبئة والتغليف بشكل مباشر على الكفاءة الضوئية ومدة حياة المصابيح.تطبق آلة توزيع Yuanlisheng OED-350 التلقائية بالكامل قياس ارتفاع الليزر ونظام تنظيف الإبرة التلقائي لضمان الطلاء المتساويأجهزة الكشف تتطور نحو الذكاء على سبيل المثال، قدمت AMS Osram تكنولوجيا رمز QR Data Matrix،تشفير بيانات الاختبار لكل LED (مثل كثافة الضوء ومحاورات اللون) على سطح التعبئة، لتبسيط عملية الكشف البصري وخفض تكلفة المعايرة بنسبة 26. The team from South China University of Technology also proposed the AOI (Automatic Optical Inspection) and EL (Electroluminescence) combined technology to achieve efficient identification and repair of MicroLED dead pixels. التحديات التقنية واتجاهات الابتكاراختناق التصنيع لـ MicroLEDيواجه MicroLED ، بسبب حجم الشريحة الصغير للغاية ( 50M / h). الكشف الذكي ودمج البياناتThe integration of Data Matrix QR codes and Internet of Things (IoT) technology will enable data traceability throughout the entire life cycle of leds and promote digitalization and customized production in factories. تطوير معدات مركبةيجب أن تأخذ الأجهزة المستقبلية في الاعتبار التكامل متعدد الوظائف، مثل الآلات المتكاملة التي تجمع بين الحفر والتعبئة،أو أجهزة الطباعة النقدية المتوافقة مع الأساسات المرنة، لتلبية الطلبات الناشئة مثل إضاءة السيارات والشاشات القابلة للارتداء. الاستنتاجالابتكار التكنولوجي في معدات تصنيع LED هي القوة الدافعة الأساسية لترقية السلسلة الصناعية. من سيبسترات السيليكونمن التعبئة الآلية إلى الكشف الذكيمع اختراقات الصين في LEDs القائمة على السيليكون وإنجازات AMS Osram في التفتيش القائم على البيانات،التصنيع العالمي للديود يتسارع في تطوره نحو الكفاءة العاليةفي المستقبل، يحتاج مصنعو المعدات إلى اختراق حدود العمليات بشكل مستمر.والتعاون مع علوم المواد وتكنولوجيا الذكاء الاصطناعي لمواجهة تحديات سيناريوهات التطبيق الأكثر تعقيدا
اقرأ المزيد
أخبار الشركة الأخيرة عن عملية اختيار ووضع في تكنولوجيا تركيب السطح: المبادئ الأساسية والتحديات التقنية والمستقبل 2025/05/16
عملية اختيار ووضع في تكنولوجيا تركيب السطح: المبادئ الأساسية والتحديات التقنية والمستقبل
عملية اختيار ووضع في تكنولوجيا تركيب السطح: المبادئ الأساسية والتحديات التقنية والمستقبل التطورمقدمةعملية الاختيار والمكان (التكنولوجيا المثبتة على السطح) هي الحلقة الأساسية لتكنولوجيا التثبيت على السطح (SMT) ،والتي تقوم بتثبيت المكونات الميكروإلكترونية بدقة إلى المواقع المحددة على لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) من خلال معدات آلية عالية الدقةهذه العملية تحدد مباشرة موثوقية وكفاءة الإنتاج ودرجة التكامل للمنتجات الإلكترونية.إنترنت الأشياء والإلكترونيات للسياراتلقد كسرت تكنولوجيا "بيك آند بلاس" باستمرار حدود الدقة والسرعة، وأصبحت حجر الزاوية في تصنيع الإلكترونيات الحديثة.هذه المقالة سوف تحلل بشكل شامل آلية التشغيل واتجاه التنمية لهذه العملية من جوانب مثل هيكل المعدات، مبدأ العمل، التحديات التقنية الرئيسية والاتجاهات المستقبلية. هيكل أساسي ومبدأ عمل جهاز الاختياريعمل جهاز الاختيار والوضع (آلة تركيب السطح) بالتعاون من خلال وحدات دقة متعددة ، ويتضمن هيكله الأساسي: نظام التغذيةنظام التغذية ينقل المكونات في الشريط أو الأنبوب أو الصحن إلى موقع التقاط من خلال جهاز التغذية.يستخدم طعام الشريط المعدات لدفع الشريط المواد لضمان إمدادات مستمرة من المكوناتيعدل المغذّي الهزّي إيقاع التغذية بتردد الاهتزاز (200-400 هرتز). نظام تحديد الموقع البصريأجهزة وضع تكنولوجيا التثبيت السطحي (SMT) مجهزة بكاميرات عالية الدقة وخوارزميات معالجة الصور.من خلال تحديد نقاط العلامة وخصائص المكونات على اللوحة (مثل المسافة بين الدبوسات و علامات القطبية)، فإنه يحقق دقة تحديد المواقع تحت الميكرون (أقل من ± 15μm). على سبيل المثال ، يمكن لتكنولوجيا محاذاة رؤية الطيران إكمال تحديد المكونات أثناء حركة الذراع الروبوتية ،وسرعة التثبيت يمكن أن تصل إلى 15048 نقطة في الساعة رأس التثبيت وصمام الشفطيستخدم رأس التثبيت تصميمًا موازًا من فوهات امتصاص متعددة (عادة ما تكون فوهات امتصاص من 2 إلى 24) ، ويمتص المكونات من خلال الضغط السلبي في الفراغ (-70 kpa إلى -90 kpa).المكونات ذات الأحجام المختلفة تحتاج إلى مطابقة مع فوهات امتصاص مخصصة: 0402 المكونات تستخدم فوهات امتصاص مع فتحة 0.3mm، في حين أن المكونات الكبيرة مثل QFP تتطلب فوهات امتصاص أكبر لزيادة قوة الامتصاص بنسبة 79. نظام التحكم بالحركةنظام القيادة الخدمية ثلاثي المحاور X-Y-Z ، جنبا إلى جنب مع السكة الحديدية الخطية ، يحقق حركة دقيقة عالية السرعة (≥ 30,000CPH). على سبيل المثال ، في مجال المكونات ذات الحجم الكبير ،يتم تقليل سرعة الحركة لتقليل تأثير الثبات، في حين في مجال المكونات الدقيقة ، يتم اعتماد خوارزمية تحسين المسار عالية السرعة لتحسين الكفاءة 910. الروابط التقنية الرئيسية في سير العمليةتحتاج عملية الاختيار والمكان إلى تنسيق وثيق مع العمليات الأمامية والخلفية. وتشمل الخطوات الرئيسية: طباعة معجون اللحام وكشف SPIيتم طباعة معجون اللحام على لوحات PCB من خلال شبكة الفولاذ الليزر (مع خطأ فتح ≤ 5%).يؤثر ضغط المفرش (3-5 كجم / سم 2) وسرعة الطباعة (20-50 ملم / ثانية) بشكل مباشر على سمك معجون اللحام (مع خطأ ± 15٪)بعد الطباعة ، يتم ضمان حجم وشكل للوفاء بمعيار 410 من خلال فحص معجون اللحام ثلاثي الأبعاد (SPI). اختيار المكونات وتثبيتهابعد أن يأخذ رأس التثبيت المواد من Feida ، يقوم النظام البصري بتصحيح الانحراف الزاوي للمكونات (مكافأة دوران محور θ) ، وضغط التثبيت (0.3-0.5N) تحتاج إلى التحكم بدقة لتجنب انهيار معجون اللحامعلى سبيل المثال، الشريحة BGA تتطلب تصميم فتحة استنفاذ إضافية لتحسين تأثير اللحام 410. لحام إعادة التدفق ومراقبة درجة الحرارةيتم تقسيم فرن اللحام بإعادة التدفق إلى أربع مراحل: التسخين المسبق ، الغمر ، إعادة التدفق والتبريد.يجب الحفاظ على درجة حرارة الذروة (235-245 درجة مئوية للعملية الخالية من الرصاص) بدقة لمدة 40-90 ثانيةيتم استخدام معدل التبريد (4-6 درجة مئوية / ثانية) لمنع مفصل اللحام من الانكسار. سرعة المحرك الهواء الساخن (1500-2500rpm) يضمن توحيد درجة الحرارة (± 5 درجة مئوية) 410. فحص الجودة والإصلاحالفحص البصري التلقائي (AOI) يحدد العيوب مثل الانحراف واللحام الخاطئ من خلال مصادر الضوء متعددة الزوايا ، مع معدل خطأ أقل من 1 ٪.يتم استخدام فحص الأشعة السينية (AXI) لتحليل العيوب الداخلية لمفاصل اللحام الخفية مثل BGAتستخدم عملية الإصلاح أسلحة الهواء الساخن وأحجار اللحام ذات درجة حرارة ثابتة. بعد الإصلاح ، يطلب التحقق من الفرن الثانوي. التحديات التقنية والحلول المبتكرةعلى الرغم من نضج التكنولوجيا، لا يزال بيك آند بلاس يواجه التحديات الأساسية التالية: دقة تركيب المكونات الدقيقةالمكون 01005 (0.4mm × 0.2mm) يتطلب دقة تركيب ± 25μm.يجب اعتماد شبكة الصلب على نطاق نانوي (سمك ≤50μm) وتكنولوجيا فوهات الشفط المكيفة للتكيف مع الفراغ لمنع المواد من الطيران أو الانحراف 410. المكونات غير العادية والترابط عالي الكثافةبالنسبة للتغليف QFN ، يجب ترقية شبكة الصلب إلى 0.1mm وإضافة ثقوب العادم. تتطلب التغليف المكدس ثلاثي الأبعاد (مثل SiP) أن تدعم آلة تركيب السطح محاذاة متعدد الطبقات,ودقة الحفر بالليزر يجب أن تكون أقل من 0.1mm 410. حماية العناصر الحساسة للحرارةيجب أن يقلل وقت رد المكونات مثل LEDs بنسبة 20٪ لمنع اصفرار العدسات.حماية النيتروجين (حجم الأكسجين ≤1000ppm) في لحام الهواء الساخن يمكن أن تقلل من الحام الزائف الناجم عن الأكسدة 47. الاتجاهات التنموية المستقبليةدمج الذكاء والذكاء الاصطناعيسيتم دمج الذكاء الاصطناعي بشكل عميق في نظام AOI ، وسيتم تحديد أنماط العيوب من خلال التعلم الآلي ، مما يقلل من معدل سوء الحكم إلى أقل من 0.5٪.أنظمة الصيانة التنبؤية يمكن أن تنشر تحذيرات مبكرة عن فشل المعدات، مما يقلل من وقت التوقف بنسبة 30%410. صناعة مرنة عاليةتدعم آلة تكنولوجيا تركيب السطح (SMT) العضوية التبديل السريع لوظائف الإنتاج، وبالتزامن مع نظام MES، تمكن من إنتاج العديد من المجموعات والفئات الصغيرة.يمكن لـ AGV وأنظمة التخزين الذكية تقليل وقت إعداد المواد بنسبة 50٪. تقنية التصنيع الخضراءأدى انتشار اللحام الخالي من الرصاص (سبائك Sn-Ag-Cu) وعمليات لحام درجة الحرارة المنخفضة إلى خفض استهلاك الطاقة بنسبة 20٪.الحد من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة بنسبة 90%310. التكامل المتعدد والتعبئة المتقدمةتقنية 3D-IC للشرائح 5G و AI تدفع تطوير آلات تكنولوجيا تركيب السطح (SMT) نحو الركائز الرقيقة للغاية (≤0.2mm) والتراكم عالي الدقة (± 5μm) ،وتكنولوجيا وضع المساعدة بالليزر ستكون المفتاح. الاستنتاجعملية الاختيار والوضع تعزز باستمرار التقدم في التصنيع الإلكتروني نحو الكثافة العالية والموثوقية العالية من خلال الابتكار التعاوني للآلات الدقيقة،الخوارزميات الذكية وعلوم الموادمن فوهات الشفط النانوية إلى أنظمة الكشف القائمة على الذكاء الاصطناعيالتطور التكنولوجي لم يزيد من كفاءة الإنتاج فحسب ، بل قدم أيضًا دعمًا أساسيًا للمجالات الناشئة مثل الهواتف الذكيةفي المستقبل، مع تعميق التصنيع الذكي والخضراء،هذه العملية ستلعب دوراً أكثر أهمية في الابتكار في صناعة الإلكترونيات.
اقرأ المزيد
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13